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LeInternet industriel des objets (IIoT) croît à la vitesse de la lumière, en partie grâce aux lasers et à la photonique. Les fabricants souhaitant devenir « intelligents » peuvent grandement bénéficier de l'adoption de technologies et de logiciels laser dans leur portefeuille d'équipements, car les lasers industriels compatibles avec l'IdO sont de plus en plus utilisés dans l'industrie.Pourtant, pourquoi les fabricants devraient-ils se soucier de la technologie laser et comment la technologie laser profite-t-elle à l'industrie ?

Presque immédiatement après la création des lasers, les outils laser ont été appliqués dans les environnements de fabrication. Un laser est bien plus qu'un faisceau de lumière ; c'est une énergie puissante qui peut être utilisée pour manipuler des matériaux de multiples façons. Au départ, la technologie laser était coûteuse et limitée, mais aujourd'hui, grâce à plusieurs avancées dans la génération et la manipulation laser - sans parler des améliorations apportées aux logiciels laser - les fabricants peuvent utiliser des outils laser pour accomplir presque toutes les tâches de traitement des matériaux. Voici quelques-uns des travaux les plus courants pour la fabrication au laser :

Différents types de lasers ont tendance à être utilisés dans différents environnements. Voici quelques options laser présentes dans les environnements industriels :

Les lasers sont des outils innovants qui ne cessent d'évoluer, et de nombreuses solutions laser rejoignent l'Industrial Interned of Things grâce àtableaux de commande intelligents . Ceux-ci se connectent au réseau de l'usine de la même manière que n'importe quel appareil intelligent et connectif, et ils permettent aux fabricants de contrôler les opérations laser rapidement et efficacement. Sans technologie intelligente, les fabricants doivent avoir des ordinateurs individuels connectés à chaque outil laser. Pour changer de travail, un ingénieur devrait ajuster manuellement les paramètres laser sur le PC de chaque laser ; avec des tableaux de commande intelligents, cet ingénieur manipule le travail sur un seul PC, qui communique ensuite les modifications à chaque laser. De plus, les fabricants utilisant l'IIoT peuvent connecter leurs appareils à Internet, offrant aux clients et développeurs distants la possibilité detélécharger leurs propres conceptions sans interférence du fabricant.

De plus, les tableaux de commande intelligents permettent une maintenance, une surveillance, une assistance produit et unedépannage à distance opportunités. Comme les autres appareils, les outils laser nécessitent des mises à jour logicielles régulières, et des améliorations intelligentes permettent des mises à niveau automatiques et des téléchargements de correctifs. Grâce à l'IIoT, les consommateurs et les fabricants peuvent égalementsuivre l'avancement de leurs projets laser- ou suivre l'emplacement de leurs outils laser, s'ils se déplacent fréquemment entre ou autour des usines.

Les outils laser ne sont pas les seules machines de fabrication pouvant être ajoutées à l'IIoT. Cependant, les lasers présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux outils non laser, par exemple :

Les lasers sont depuis longtemps des outils avantageux pour les fabricants et, avec l'ajout de tableaux de commande intelligents, ils deviennent indispensables. Sans aucun doute, l'avenir de l'IIoT comprendlasers intelligents.