Système de découpe de tubes laser LT8.20

BLM Group USA a annoncé son système de découpe de tubes laser LT8.20 qui permet aux utilisateurs de choisir leur source laser préférée, le style de chargeur/déchargeur et le positionnement de l'équipement périphérique pour maximiser l'espace au sol. Le LT8.20 peut gérer des diamètres de coupe jusqu'à 9,5" et un poids de barre jusqu'à 27 lb/pi.

Doté d'une tête de coupe inclinable 3D, le LT8.20 effectue des coupes angulaires de haute précision dans des formes rondes, carrées, triangulaires, en L et autres formes spéciales. Avec un axe d'inclinaison de 45°, il peut gérer des modèles de coupe complexes, atteindre des endroits difficiles d'accès et est bien adapté aux coupes de préparation de soudure dans des tubes à paroi épaisse.

Le système est disponible avec une source laser CO2 de 3,5 kW pour couper l'acier doux, l'acier inoxydable et certains alliages d'aluminium, ou avec un laser à fibre de 3 ou 4 kW qui peut en outre couper des matériaux hautement réfléchissants tels que le cuivre, le laiton et les aciers galvanisés.

Avec le LT8.20, les utilisateurs disposent d'une flexibilité extrême dans leurs systèmes de chargement et de déchargement. Les machines peuvent accueillir des chargeurs pas à pas lorsque la forme de la barre change constamment, des chargeurs à barre unique pour les prototypes et les petits lots, et des chargeurs de paquets pour une productivité sans pilote maximale. Les chargeurs peuvent être positionnés devant ou derrière la machine, ce qui permet aux utilisateurs d'adapter la machine à l'espace disponible. Pour le déchargement, les utilisateurs peuvent choisir entre des déchargeurs standard, de pièces courtes et de ferraille. Les pièces courtes sont transportées à vitesse constante sur une table de convoyage qui augmente la productivité avec une mise au rebut plus rapide des pièces. Des pièces plus longues peuvent être programmées pour décharger à l'avant ou à l'arrière de la machine. En divisant le déchargement par type de pièce, la collecte des pièces peut se dérouler sans interruption.

Les bras et les tables de support sur la ligne d'alimentation et de déchargement soutiennent constamment le mouvement de la barre pendant le traitement, réduisant les déformations axiales du tube et augmentant la précision d'usinage.

La configuration du système avec le chargeur à chaîne sur la face avant réduit l'encombrement du système de 20 % et permet les opérations de chargement et de déchargement du même côté. Cela rend le système encore plus efficace pour la production de petites séries et de petites quantités.

Le Lasertube LT8.20 est doté des technologies actives brevetées de BLM, qui s'ajustent dynamiquement pour offrir une productivité et une qualité optimales.

La clé de l'efficacité du LT8.20 est la suite logicielle intégrée BLMelements qui réunit la conception, la programmation, la simulation et la gestion de la production de plusieurs machines en une seule source. Le logiciel de programmation 3D convivial transforme les conceptions en production en un seul clic. Les utilisateurs peuvent produire des pièces dès la première pièce.

Substances ayant des propriétés métalliques et composées de deux ou plusieurs éléments chimiques dont au moins un est un métal.

Aluminium contenant des quantités spécifiées d'éléments d'alliage ajoutés pour obtenir les propriétés mécaniques et physiques nécessaires. Les alliages d'aluminium sont divisés en deux catégories : les compositions corroyées et les compositions coulées. Certaines compositions peuvent contenir jusqu'à 10 éléments d'alliage, mais seulement un ou deux sont les principaux éléments d'alliage, comme le cuivre, le manganèse, le silicium, le magnésium, le zinc ou l'étain.